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第十一章 电除尘及输灰系统

第十一章 电除尘及输灰系统 (第1/2页)

周一早上,肖枫到班里的时候,老李正在桌前整理一沓图纸。图纸很大,铺满了整张桌子,上面画着密密麻麻的线和符号。
  
  “师傅,今天学什么?”肖枫放下工具包,凑过去看。
  
  “电除尘和灰库。”老李抬起头,“脱硫讲完了,但烟气从锅炉出来,进脱硫之前,还要经过一道工序——除尘。锅炉烧煤产生的烟气里,除了二氧化硫,还有大量的粉尘。这些粉尘如果不除掉,进到脱硫塔里,会把浆液搞脏,影响脱硫效率,而且排到大气里就是PM2.5。”
  
  “电除尘就是用来除掉粉尘的?”
  
  “对。电除尘是咱们厂烟气处理的第一道关卡。脱硫是第二道。两道关卡过了,烟气才能排到大气里。”
  
  老李站起来,把那卷图纸夹在腋下。
  
  “走,去现场。今天把电除尘和灰库讲透。”
  
  电除尘装置在锅炉房和脱硫塔之间,是一大片灰白色的钢结构。远远看去,像一排巨大的铁箱子并排立着,每个箱子都有十几米高,顶部连着从锅炉来的烟道,底部是几个锥形的灰斗。
  
  “这就是电除尘器。”老李站在设备前面,仰头看着这个庞然大物。“咱们厂的电除尘器,是四电场静电除尘器。2010年跟脱硫一起上的,当时花了三千万。烟气从锅炉出来,先经过这里,去掉百分之九十九以上的粉尘,再进脱硫塔。”
  
  “四电场是什么意思?”肖枫问。
  
  “电场就是除尘的单元。烟气从进口到出口,要经过四个电场,一级一级地除尘。第一个电场除掉大部分粗颗粒粉尘,第二个电场除掉细一些的,第三个、第四个电场除掉更细的。电场越多,除尘效率越高。四电场是中等配置,大型火电厂用的是五电场、六电场。”
  
  老李在笔记本上画了一个简图,是电除尘器的结构。
  
  “电除尘的原理,说起来也不复杂——高压静电吸附。你看,电除尘器里面有很多排电极,一排是放电极,接高压直流电,负电;一排是收尘极,接地,正电。放电极和收尘极之间形成高压电场。烟气从电极之间通过的时候,粉尘颗粒被电场电离,带上负电荷,然后被正极的收尘极吸附。吸附在收尘极上的粉尘,用振打装置敲下来,落到下面的灰斗里。灰斗里的灰,送到灰库储存。”
  
  “高压电是多少伏?”
  
  “五万到八万伏。直流电。”老李说,“所以电除尘器的安全要求很高——运行时绝对不能打开人孔门,里面的高压电会电死人。检修的时候,必须停电、放电、挂接地线,确认没电了才能进去。”
  
  肖枫在笔记本上记下来:“电除尘器——四电场静电除尘,电压50-80kV,除尘效率99%以上。”
  
  老李带着肖枫,开始一个一个地讲电除尘的关键仪表和设备。
  
  首先,是高压电源控制系统。
  
  老李带他走进电除尘器旁边的配电室。里面是一排高大的控制柜,每个柜子上都有电压表和电流表,指针在不停地微微摆动。
  
  “这是高压电源柜,每个电场一台。柜子里面是升压变压器和整流器,把380伏的交流电升到五万到八万伏,再整流成直流电,送到电场里的放电极。”
  
  老李指着柜子上的仪表。
  
  “二次电压,就是加到电场上的直流电压,正常是40到60千伏。二次电流,就是流过电场的电流,正常是300到800毫安。这两个参数直接反映电场的运行状态。电压低了,可能是电极脏了,或者绝缘子坏了;电流大了,可能是电场短路了,或者粉尘浓度太高。”
  
  “这些参数也是DCS监控的吗?”
  
  “对。每个电场的电压、电流都传到DCS,操作工在中控室就能看到。如果某个电场的电流突然变大,电压掉下来,说明电场可能短路了,要安排检查。”
  
  第二个关键设备,是振打装置。
  
  老李带他走到电除尘器的顶部。上面是一排电动机,每个电动机连着一个偏心轮,正在有节奏地“咚咚”敲打着什么。
  
  “这是振打装置。收尘极上吸附的粉尘,越积越厚,会影响除尘效率。所以要用振打装置定期敲打,把粉尘震下来,落到灰斗里。振打装置是周期性工作的——振打几分钟,停几十分钟。振打的频率和强度可以调节。”
  
  “振打装置也是DCS控制的吗?”
  
  “对。DCS里有振打程序,可以设定每个电场的振打周期和振打时间。操作工可以根据粉尘的性质调整——粉尘细了,振打频率要高一些;粉尘粗了,振打力度要大一些。”
  
  第三个关键仪表,是灰斗料位计。
  
  老李带他下到电除尘器的底部。下面是几十个灰斗,每个灰斗都是倒锥形的,下面接着一根管道,通向灰库。灰斗上装着一个仪表,上面有个小屏幕。
  
  “这是灰斗料位计,测量灰斗里的灰位。每个电场下面有四个灰斗,四电场一共十六个灰斗。灰位不能太高,太高了灰会顶到电极上,造成电场短路;也不能太低,太低了输灰系统频繁启停,浪费能源。”
  
  “料位计是什么原理?”
  
  “雷达料位计。从上面往下发射雷达波,测量反射回来的时间,计算出料位。灰斗里的灰温度高,有粉尘,用雷达比较可靠。料位高了,DCS会自动启动输灰系统,把灰抽到灰库里。”
  
  老李打开料位计的接线盒,让肖枫看里面的接线。
  
  “雷达料位计的维护主要是定期清洁天线。灰斗里的粉尘会附着在天线上,影响测量。每个月用压缩空气吹一次,把天线上的灰吹掉。”
  
  第四个关键仪表,是输灰系统的压力变送器和流量计。
  
  老李带他走到灰斗下面的管道旁边。这些管道是输灰管道,用压缩空气把灰斗里的灰输送到灰库。
  
  “输灰系统叫气力输灰,就是用压缩空气把灰吹走。每个灰斗下面有一个进料阀,一个出料阀。DCS控制这些阀门,轮流把每个灰斗的灰排出去。输灰管道上有压力变送器,测量输送压力。正常是0.2到0.4兆帕。压力低了,说明灰斗没灰了,或者压缩空气压力不够;压力高了,说明管道堵了,要马上处理。”
  
  讲完电除尘,老李带着肖枫去了灰库。
  
  灰库在电除尘器的后面,是三个巨大的圆筒形混凝土结构,每个都有二十多米高,直径十几米。远远看去,像三个巨大的水泥筒仓。
  
  “这是灰库,储存电除尘器收集下来的粉尘。咱们厂有三个灰库——一个粗灰库,一个细灰库,一个备用灰库。每个库的容量是500吨。灰满了,就用车拉走,卖给水泥厂、砖厂做原料。”
  
  “灰还能卖钱?”肖枫有些意外。
  
  “能。粉煤灰是水泥的添加剂,可以改善水泥的和易性;也可以做加气混凝土砌块、粉煤灰砖。咱们厂的灰,大部分卖给水泥厂,一吨几十块钱。虽然不多,但总比当垃圾扔掉强。”
  
  老李走到灰库下面,指着底部的几个设备。
  
  “灰库的仪表,比电除尘简单,但也很重要。关键参数有三个——库位、温度、压力。”
  
  库位,是灰库最重要的参数。
  
  老李指着灰库顶部的一个仪表。
  
  “那是雷达料位计,跟灰斗上的一样,测量灰库的料位。正常库位控制在5到15米之间。库位太低了,拉灰的车来了没灰装;库位太高了,灰可能冒顶——从顶部喷出来,整个厂区都是灰,环保局马上来查。”
  
  “灰库有没有溢流保护?”
  
  “有。灰库顶部有个布袋除尘器,灰库里的空气从这里排出去,灰被布袋挡住。如果库位太高,灰会进到布袋除尘器里,堵塞布袋。所以DCS里设了高高报警——库位超过18米报警,超过20米就要紧急拉灰。”
  
  第二个关键参数,是灰库的温度。
  
  老李指着灰库侧面的一排温度传感器。
  
  “灰库里的灰是热的,从锅炉出来的烟气经过电除尘,灰的温度还有150度左右。灰在库里储存的时候,如果温度太高,或者储存时间太长,可能自燃。所以灰库装了温度传感器,监测灰的温度。正常是100到150度。超过180度报警,要检查是不是有火源。”
  
  “灰还能自燃?”肖枫有些吃惊。
  
  “能。粉煤灰里含有未燃尽的碳,温度高了会缓慢氧化,热量积聚可能自燃。所以灰库的灰不能存放太久,一般三天之内要拉走。”
  
  第三个关键参数,是灰库的压力。
  
  老李指着灰库顶部的一个仪表。
  
  “灰库是密闭的,输灰系统用压缩空气把灰吹进库里,库里的压力会升高。如果压力太高,可能把灰库的顶盖掀开,或者从人孔门喷灰。所以灰库装了压力变送器,监测库内压力。正常是正负0.5千帕。压力高了,顶部布袋除尘器的排风机要启动,把压力卸掉。”
  
  老李又带他看了灰库底部的卸灰系统。
  
  灰库下面有卸灰口,下面停着一辆灰色的罐车。罐车司机正在接一根软管,把软管接到卸灰口上。
  
  “这是散装灰车,专门拉灰的。卸灰的时候,先把软管接好,然后打开卸灰阀,灰从库底流到车里。卸灰阀是气动蝶阀,DCS控制。操作工在中控室点一下按钮,阀门就开了。灰装满了,库底的料位开关会动作,自动关闭阀门。”
  
  

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